Laminats coulé/cast
Les laminats coulés (cast) sont des films de protection adhésifs en PVC coulé destinés à finir les impressions numériques posées sur des supports irréguliers ou courbes. Le procédé de coulée rend le film de lamination cast très mince et sans tension: il épouse rivets, nervures et emboutis sans revenir en arrière.
Épaisseurs de 35 à 50 µm pour une conformabilité maximale
Laizes de 1372 à 1520 mm pour les impressions grand format
Finitions brillante, mate et optiquement transparente dans une même gamme
Stabilisateurs UV qui protègent les couleurs de l'impression
Durabilité extérieure de 7 à 8 ans selon les fiches fabricant
La gamme réunit les Arlon Series 3170, 3200, 3210, 3220, 3270 et V3370 ainsi que l'Oraguard Cast, pour le pelliculage de covering véhicule et la signalétique extérieure de longue durée.
Pourquoi choisir les laminats coulés/cast pour vos projets de covering véhicule ?
Le laminat coulé est produit à l'état liquide et non par extrusion. Le film conserve donc très peu de tension interne et reste en place là où vous le posez, y compris sur les surfaces à double courbure.
Caractéristiques techniques
Épaisseur de 35 µm (Arlon Series 3170 et 3210) à 50 µm (Arlon Series 3200, 3220 et 3270 et Oraguard Cast).
L'Arlon Series V3370 fait exception avec un film polyuréthane de 38 µm en finition très brillante.
Laize standard de 1372 mm; l'Arlon Series 3210 existe également en 762, 1220 et 1520 mm.
Longueur de rouleau de 45,72 m chez Arlon; l'Oraguard Cast est livré en rouleaux de 25 à 50 m.
Adhésif polyacrylate solvantée permanent transparent, force adhésive de 12 N/25 mm après 24 heures sur inox (ORAGUARD 290).
Tenue en température de -40 °C à +60 °C appliqué sur aluminium (ORAGUARD 290).
Avantages pour le professionnel
La faible épaisseur maintient l'ensemble adhésif imprimable plus laminat suffisamment souple pour les gorges profondes de carrosserie.
Les stabilisateurs UV ralentissent la décoloration des encres et prolongent la durée de vie du graphisme.
Dans la gamme des laminats, la version coulée est la seule à ne pas se rétracter sur une double courbure.
Brillant, mat et optiquement transparent dans une seule famille: la finition se choisit par chantier sans changer de fournisseur.
La laize de 1372 mm correspond aux largeurs courantes des adhésifs imprimables et limite les chutes.
Principales applications
Covering intégral de voitures particulières aux boucliers et coques de rétroviseurs fortement galbés.
Marquage de camions et de semi-remorques par-dessus rivets, nervures et profils latéraux.
Publicité de façade et bâches de chantier exposées plusieurs années en extérieur.
Présentoirs de point de vente, kiosques et totems dont l'impression doit résister aux rayures.
Graphismes de sol et de mur en showroom et en hall d'exposition, en finition mate contre les reflets.
Mise en oeuvre et stockage
Laisser l'impression dégazer complètement avant lamination; un solvant résiduel provoque des bulles.
Laminer à froid à partir de 10 °C et régler une pression de rouleau régulière pour éviter les inclusions d'air.
Stocker les rouleaux à plat à 20 °C et 50% d'humidité relative, à l'abri du soleil.
Laisser reposer les planches laminées au moins 24 heures avant la découpe de contour.
Choisir des encres grand format compatibles avec le laminat retenu.
Questions fréquentes
Quelle différence entre laminat cast et laminat polymère ? Le laminat cast est plus mince et coulé sans tension, il reste donc en place sur une double courbure; le laminat polymère est moins cher mais se rétracte plus vite sur les formes complexes.
Combien de temps un laminat cast tient-il en extérieur ? Arlon annonce sept ans de durabilité extérieure non imprimée pour la Series 3210 et ORAFOL annonce huit ans pour l'ORAGUARD 290 en exposition verticale sous climat d'Europe centrale.
Quel laminat pour un camion à rivets ? Une version coulée de 35 à 50 µm, reprise au pistolet à air chaud, épouse le mieux le pourtour des rivets.
Produits complémentaires
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